早上7点45分，在炼钢厂150吨8号钢包精炼炉操作室，8号炉乙班班长陆涛都要组织班组成员开班前会，学习当班冶炼产品——某核电项目电极坯的冶炼工艺。其中特别强调了冶炼中需要注意的各项工艺要求，尤其是要求副控要全程执行扩散脱氧、固渣操作，确保产品质量。这种既是学习工艺又是安排工作的早班会，在8号炉乙班每天都在不断“上演”，产品的质量与生产、以及人员和设备安全是他们班前会永恒不变的主题。
陆涛，一名冶金专业毕业的大学生扎根二重装备炼钢已十年时间，从一名炉前工到副班长再到班长，他用了10年时间践行了自己对产品质量的认知。他所在的炼钢厂冶炼二工段，正是钢水质量控制的关键工序。钢包精炼炉主要具有去氧、去氢、去夹杂、合金化的作用，钢水的浇铸温度、化学成分以及钢水纯净度等都由精炼炉控制。作为班长，他深知质量二字在肩上的重量，他常说的一句话就是心中树立质量意识，手中把握质量标准，才能守护好产品的质量。
炼钢的工作也许大部分人会觉得就是个“傻大粗”的工作，可如今随着二重装备产品结构的多样化，越来越多的“高精尖”产品毛坯需要炼钢厂冶炼浇铸，核电项目、大型加氢项目等等，都给炼钢人提出了更高的要求，如何又好又快，既要保质量又要降成本摆在了炼钢人的面前。“高精尖”产品的冶炼促使炼钢人进一步推进了冶炼精细化工作和炼钢标准化工作，让以经验占主导的冶炼工作变成了以文字和数据为支撑的标准化工作，让看上去“傻大粗”的炼钢工作变成了精确控制的“绣花”工作。
为了产品质量的提升，陆涛坚持把细节做到极致，当他还是一个副班长的时候就极度看重这一点。白渣操作是影响钢水质量的一个关键环节，为了白渣操作能贯穿于炼钢后期，冶炼时他竟把操作室“搬到”了炉前，在炉前放一把椅子，累了就坐在炉前，渴了就回操作室喝口水又回到炉前坚守，每隔10分钟取一次渣样，再扩散脱氧调一次渣色。在生产某重点产品的过程中，由于该钢种冶炼难度大，钢水量也达到极限，对脱氧去夹杂要求非常高。他接班后，发现脱氧情况不好，就不断扩散脱氧，最终花费2个小时将“黑渣”调成“白渣”，为真空脱氧去夹杂去氢提供了良好条件。对脱氧重视，对产品质量坚守的他也得到了质量主管领导的多次点名表扬。正因为他是冶炼过程白渣操作的“勤快人”，他多次被临时安排加班参与了很多重点产品的冶炼，650吨巨型钢锭冶炼，长龙山转子中心体等关键重难点项目都有他的身影。
“干一炉成一炉，干一炉优一炉就是对产品质量的坚守也是产品成本最好的守护，绝不能让产品在自己的手中出问题。”陆涛，一个平凡之中见非凡，细微之处见精神的炼钢班长如是说。
（铸锻公司 邓时科）
